CIP清洗系統(tǒng)設(shè)備一般包括清洗液貯罐、噴洗頭子、送液泵、管路管件以及程序控制裝置，連同待清洗的全套設(shè)，組成一個清洗循環(huán)系統(tǒng)，根據(jù)所選定的*工藝條件，預(yù)先設(shè)定程序，輸入電子計算機(jī)，進(jìn)行全自動操作。不僅設(shè)備無需拆卸，效率高，而且安全可靠，有效地減少了人為失誤，同時降低了清洗成本。
 

　　1. CIP在位清洗系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小.安裝.維護(hù)方便，能有效地對缸罐容器及管道等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行就地清洗，其整個清洗過程均在密閉的生產(chǎn)設(shè)備，缸罐容器和管道中運(yùn)行，從而大大減少了二次污染機(jī)會。
 

　　2. CIP在位清洗系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分區(qū)同時清洗同一個或二個以上區(qū)域，也能在生產(chǎn)過程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時就大大縮短了CIP清洗的時間。
 

　　3. 體外循環(huán)系統(tǒng)，可有效減少能耗。
 

　　4. 回水系統(tǒng)，可有效減少CIP用水。
 

　　5. 尤其是全自動CIP清洗系統(tǒng)，能對清洗液進(jìn)行自動檢測.加液.排放.顯示與調(diào)整，對其運(yùn)行可靠，自動化程度高，操作簡單，CIP清洗效果好，因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。